催化燃烧器（qì）点（diǎn）火器中装置设计（jì）时应（yīng）考虑以下几方面问题（tí）

催化剂是（shì）催化（huà）燃烧（shāo）的关（guān）键（jiàn）部分，它在一定程度上（shàng）决（jué）定了催化燃烧（shāo）的效率。催（cuī）化剂通（tōng）常（cháng）采用γ-Al2O3为载（zǎi）体，以贵金属Pt、Pd为主要活（huó）性成（chéng）份（fèn），用高分（fèn）散率均（jun1）匀分布（bù）的方法制（zhì）备而（ér）成，是（shì）一种新（xīn）型（xíng）高效的有（yǒu）机废气（qì）净化催化剂。该催化（huà）剂反应起始温度低（dī）、活（huó）性高、空速适应（yīng）范（fàn）围宽。当烃类有机物浓度在2000~8000mg/m3范围内（nèi）、空速10000~20000h-1、反（fǎn）应气（qì）入口温度（dù）180~300℃条（tiáo）件下，净化效果≥98%，更换时（shí）间≥5年。

催化燃烧是用催化（huà）剂使废（fèi）气中可燃物（wù）质在较低温度下氧化分解的（de）净化方法。所以（yǐ），催（cuī）化燃烧又称为催化化学（xué）转化。由于催化（huà）剂加速（sù）了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通（tōng）过催化剂就可以氧（yǎng）化（huà）完。

催化燃（rán）烧装置（zhì）设计时（shí）应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均（jun1）匀分布。要使通（tōng）过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并（bìng）保证火焰（yàn）不直接接（jiē）触催化剂（jì）表面，燃烧室必需（xū）具有足够的（de）长度和空间。催化燃烧装（zhuāng）置应具有良好（hǎo）的保温效果。炉（lú）体一般用（yòng）钢结构的外（wài）壳内衬耐火（huǒ）材料（liào），或用双（shuāng）层夹墙（qiáng）结构（gòu）。

2、便于清（qīng）洗和更换。催（cuī）化剂反应器一般应设（shè）计成装卸方（fāng）便的（de）模屉结构，便于清（qīng）洗和更换催化剂载（zǎi）体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧（shāo）一般（bān）采用天（tiān）然气作辅助（zhù）燃（rán）料，也可用燃料油、电加热（rè）等（děng）作辅（fǔ）助燃料。助燃一般用净（jìng）化后的（de）气体，如果（guǒ）净（jìng）化后的气体不能作为助燃，则应（yīng）引（yǐn）入空气（qì）助（zhù）燃（rán）。

4、较（jiào）高的（de）转化速（sù）度。由于催化燃烧（shāo）为不（bú）可逆的放热反应，所以，无论（lùn）反应进（jìn）行到什么阶段，都应（yīng）在尽可（kě）能高的温度下（xià）进（jìn）行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件（jiàn）的限制，如催化剂（jì）的耐热温度、高（gāo）温材料（liào）的获（huò）得，热能的（de）供（gòng）应（yīng），以及是否伴有副反应等。因而实际生（shēng）产中应根据实际（jì）情况恰（qià）当地（dì）选择。